三坐標測量機作為一種高精度的通用測量設備已經(jīng)有了幾十年的發(fā)展歷史，其在工業(yè)生產(chǎn)領域中的使用越來越為廣泛，也越來越受到生產(chǎn)型企業(yè)的重視。而三坐標測量軟件中對CAD功能的引入，更是將三坐標測量機的應用領域和易用性推到一個新的高度。
       三坐標測量機是一種高精密儀器，不能無限制的延長工作時間，為了保護它，也要定期讓其修養(yǎng)調(diào)整，如何提高三坐標測量機的使用率，就要合理利用三次元的虛擬測量功能。具體方式主要有如下幾種:
       1、脫機編程 
       數(shù)控三坐標測量機使批量測量的效率有所提高，通過對給定工件的測量進行編程，可以實現(xiàn)全自動的快速測量。三坐標測量軟件沒有引入CAD功能之前，對測量程序的編制要求專業(yè)人員對應圖紙進行編程，這種編程方法使用較為復雜，且對操作人員要求較高。有一種方法就是使用三坐標測量軟件的自學習編程功能，在對工件進行實際測量的同時自動生成測量程序。當再次測量同樣的工件時即可調(diào)用此程序進行自動測量。由于這種方法簡單易用，適應面廣，因此在業(yè)內(nèi)被廣泛使用。但由于這種編程離不開實際工件，所以也就帶來了很多難以克服的缺點。一是由于編程離不開硬件環(huán)境，必須要將給測量機配套的氣源等打開，使測量機能正常運行方能進行編程，這樣編成較為繁瑣。二是編程離不開工件，所以就必須等工件加工完成后才能進行編程，這樣便會降低了工作效率從而影響生產(chǎn)。坐標機測量軟件中引入CAD功能之后，由于可在脫機狀態(tài)下通過對CAD模型進行虛擬測量，從而可完成自學習編程的過程，因此解決了以上問題。無論生產(chǎn)是否進行，只要將設計部門設計的CAD圖紙文件輸入到測量軟件中，就可以進行編程。等工件加工完成就可以進行程序測量，這樣就大大提高的生產(chǎn)效率。
       2、虛擬測量
      虛擬測量就是在沒有實際工件的情況下對CAD模型在軟件中進行測量。納諾精密配備的測量軟件擁有強大的CAD功能，要進行虛擬測量時，打開軟件，選擇脫機工作模式，然后導入所要測量的CAD模型，并將CAD模型對應到選定的坐標系中即進行測量。根據(jù)所要測量的幾何元素，使用鼠標在CAD模型上點擊所要采點的位置，此時CAD模型上會顯示所采點的位置及其矢量方向。根據(jù)所測量的幾何要素的需要，可進行多次采點。當采夠所需要的點數(shù)后再在采點窗口中點確定，系統(tǒng)將會驅(qū)動虛擬測頭進行采點，并擬和出要測的幾何元素及其圖形。虛擬測量可以通過對沒有尺寸數(shù)據(jù)的CAD模型進行測量，確定其各種尺寸參數(shù)。但這不是虛擬測量的主要目的，虛擬測量的主要功能是為在脫機狀態(tài)下進行自動測量編程做服務。