三坐標(biāo)檢測(cè)就是運(yùn)用三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)對(duì)工件進(jìn)行形位公差的檢驗(yàn)和測(cè)量。工件的誤差是不是在公差范圍之內(nèi)。也叫三坐標(biāo)檢測(cè)。三坐標(biāo)檢測(cè)已經(jīng)成為常規(guī)的檢測(cè)手段。三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)也早已不是品了。特別是一些外資和垮國(guó)企業(yè)，強(qiáng)調(diào)第三方認(rèn)證。所有出廠產(chǎn)品必須提供有檢測(cè)資格方的檢測(cè)報(bào)告。所以三坐標(biāo)檢測(cè)對(duì)于加工制造業(yè)來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要。三坐標(biāo)檢測(cè)有時(shí)也運(yùn)用到逆向工程設(shè)計(jì)。就是對(duì)一個(gè)物體的空間幾何形狀以及三維數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和測(cè)繪。提供點(diǎn)數(shù)據(jù)。再用軟件進(jìn)行三維模型構(gòu)建的過(guò)程。


　　與多關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)儀相比，本機(jī)重量輕，便于攜帶，旋轉(zhuǎn)接頭少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。本機(jī)成本較低，測(cè)量精度明顯提高，運(yùn)動(dòng)靈活。測(cè)量范圍大，適合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。 近年來(lái)，它取得了飛速的發(fā)展。


　　采用高斯-牛頓法的思想，結(jié)合測(cè)量機(jī)測(cè)量頭的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了標(biāo)準(zhǔn)的桿檢測(cè)方法，并對(duì)測(cè)量機(jī)進(jìn)行了進(jìn)一步的校準(zhǔn)，從而達(dá)到了對(duì)測(cè)量機(jī)更高的精度要求。


　　測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)中圓光柵的精度，軸系跳動(dòng)， 分析并計(jì)算了線性關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)誤差，大連桿和底座變形等隨機(jī)誤差，得出了它們對(duì)系統(tǒng)測(cè)量精度的影響。 在研究該測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)特性的基礎(chǔ)上，指出了系統(tǒng)自重和圓光柵的偏心距引起的誤差對(duì)儀器精度的影響。 結(jié)合并聯(lián)二關(guān)節(jié)三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用改進(jìn)的四參數(shù)D-H模型建立了誤差的測(cè)量機(jī)數(shù)學(xué)模型，驗(yàn)證了該模型的正確性。 分析平行雙關(guān)節(jié)三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)的每個(gè)誤差項(xiàng)，并根據(jù)參數(shù)測(cè)量方法和反演方法的思想分別使用誤差分離校準(zhǔn)方法對(duì)關(guān)節(jié)之間的平行度，長(zhǎng)度 連桿的尺寸，圓光柵的偏心誤差和零誤差以及線性接頭的定位誤差均逐項(xiàng)校準(zhǔn)。