1.測力
三坐標檢測當選擇夾持方法時，用戶應當了解測力的影響，坐標測量機運行時測力很小，一般在0.05到0.2N，但這是在測量時的數值，坐標測量機在測量中有可能有高達3N的力，因為某些坐標測量機的實際測力是大大高于目標測力。

2.重型零件
三坐標檢測若被測零件足夠重，以至于不需任何夾持裝置就可以穩(wěn)定的放在機器臺面上；用戶應當知道測量時零件處于自由狀態(tài)，亦就是不需用任何裝置，這在某些幾何尺寸及公差標準中（ASME ）作為一項要求。但是要知道重型零件必然會引起機器變形。

3.輕型零件
三坐標檢測對小的輕型零件，可以用橡皮泥、儀器臘等材料來固定零件，但用戶應確保在測量結束以后從機器和零件上清除所有的痕跡，磁力的及真空卡盤亦可以作為另一種夾持方法。在某些情況下要用機械的方法或虎鉗把零件固定在坐標測量機上，用戶應當知道夾持力會引起零件變形，因此須注意不要過分夾緊，推薦在夾具和零件間隔以軟的墊子。
計算機數字控制（CNC）的程序應當有防撞功能，程序應當注意到裝夾的位置。

4.夾具
三坐標檢測工件夾持套件可以買到，它使得用戶構造一個簡單的面向任務的夾具，在其中安裝工件。另一個良好的夾持實踐是應用面向任務的夾具，使零件便于定位，這種工件夾持系統(tǒng)有下述的優(yōu)點：較短的設置及測量時間，這可以應用已知功能的坐標測量機臺面的一個部分來完成此工作。當應用面向任務的夾具時，應當確認夾具是清潔的，工件定位正確，夾持力不會使工件變形，所有被測特征均是可觸及的。